一方面，缺陷检测的未来应在于对现有技术的改进和推广，另一方面，应提高检测效率，降低检测成本。
随着检查人员使用诸如机器视觉技术之类的当前检查技术对某些潜在缺陷进行定性和定量分析，产品制造商将能够进一步确保其产品的质量和安全性。
作为食品和制药行业包装材料的主要形式，纸张已成为工业产品不可或缺的原材料。
在纸张生产过程中，由于生产过程和现场环境的影响，很容易在纸张表面引起诸如蚊子，孔，黑点，线条和皱纹的缺陷。
这些缺陷不仅影响纸制品的外观，而且更重要的是降低了纸的性能。
如何在生产过程中及时发现纸张缺陷，消除生产的根本原因，实现对纸张表面质量的控制和改善，一直是造纸行业追求的目标。
现代工业生产对纸表面质量提出了越来越高的要求。
传统的检查方法（例如手动视觉检查）远远不能满足工业生产中高速，高分辨率和无损检查的要求。
与传统的人工肉眼检测相比，纸张缺陷检测系统快速可靠。
准确性的优点已被许多造纸公司应用。
高质量的纸张不允许出现孔洞，夹杂物，破损和其他缺陷。
纸表面缺陷检测系统可以对制造过程中产生的表面缺陷进行高速，准确的在线检测。
该系统可以根据表面缺陷的特征实时识别和分类缺陷，并结合现场过程在线报警，报告统计和产品分类处理。
广泛用于新闻纸，特种纸，铜版纸，白皮书，铜版纸，文化纸，卷烟纸等产品的表面缺陷检测。
检测原理：生产线正常生产时，高亮度LED线性聚光冷光源采用透射原理照亮产品表面（对于纸较厚，表面缺陷检测角度要求高的纸制品，使用反射检测原理）和安装生产线上的线扫描相机进行实时同步扫描，系统使用SIMV图像处理单元对相机收集的纸张缺陷图像进行缺陷分割处理。
由于缺陷图像的灰度明显不同于正常产品的灰度，因此系统可以发现缺陷，同时可以有效地对缺陷进行判断和分类。
技术参数测试对象：新闻纸，特种纸，铜版纸，白皮书，铜版纸，文化纸，香烟纸，激光纸等。
典型缺陷：划痕，亮点，断裂，黑点，孔，皱纹，油斑，宽度：任意宽度（摄像机组合可满足不同宽度）检测速度：MAX2000m / min检测精度：0.2mm〜2mm（取决于检测速度和摄像机数量）缺陷识别：声光报警，实时标注，实时显示缺陷坐标信息分布图fqj